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1、深孔加工原來也可以這么簡單
用戶只需一臺普通機床,一件設(shè)計正確的工裝夾具,一套完整的QYZ深孔鉆系統(tǒng)和一支高品質(zhì)的硬質(zhì)合金槍鉆,便可以低成本、簡便的操作為您的生產(chǎn)過程提供一個高效率、高精度、高一致性的深孔鉆削加工方式。系統(tǒng)各部分做為機床附件,安裝拆卸簡單便捷,大部情況下無需對機床做任何改動,使現(xiàn)代槍鉆技術(shù)在普通機床上的應(yīng)用成為了現(xiàn)實。 |
2、QYZ深孔鉆系統(tǒng)功能特點
孔加工技術(shù)
派生于槍鉆機床,刀具使用槍鉆,通過壓縮空氣把專用的切削液霧化,以脈沖的形式打入切削區(qū),潤滑冷卻刀具,并排出鐵屑。冷卻霧的脈沖壓力峰值為20~30Kg/cm2。
適用性
加工時,刀具或工件的旋轉(zhuǎn)及切削進給均由改造機床提供,QYZ深孔鉆系統(tǒng)作為機床附件,可以方便的配置在鏜床、車床、車削中心、加工中心以及搖臂鉆等通用設(shè)備上,絕大多數(shù)情況下,無需對改造機床做任何改動。
加工精度和效率
孔加工技術(shù)(槍鉆)與普通機床的結(jié)合,為您提供了一個遠優(yōu)于傳統(tǒng)加工方法,高效率、高精度的深孔鉆削加工方式。它不但可以用來加工深孔,而且也可以用來加工精密淺孔。
加工質(zhì)量的高度重復(fù)性
一旦確定了切削參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和冷卻系統(tǒng)壓力后,鉆深孔便成為一道簡易的標(biāo)準(zhǔn)工序,不受操作者技術(shù)水平影響。
強大的加工能力
大孔深:鉆孔深度可達鉆頭直徑的200倍以上。進刀過程一次完成,無需中途退屑。加工孔長徑比超過30倍,鉆頭需分級。
加工孔徑范圍廣:Ф5~Ф40mm。
加工孔形式多樣:可以鉆削通孔、盲孔、斜孔、斷續(xù)孔、交叉孔。
加工精度
孔徑公差:H8~H11
粗糙度:Ra0.4~Ra1.6
偏斜度:≤1/1000
簡便的結(jié)構(gòu)和便捷的操作
安裝和使用易學(xué)易懂。只需將系統(tǒng)配備的旋轉(zhuǎn)夾具安裝在機床主軸上,或者將固定刀夾安裝在車床中拖板上即可。一分鐘即可完成裝卸。遙控器和按鈕站雙路控制,使加工過程更加宜人。
低成本、周期短
較短周期內(nèi),以低花費(包括后期使用成本)就能夠解決大量的孔加工難題,產(chǎn)生加工效率和經(jīng)濟效益。